Yüksek reaktif, Ftalik anhidrit bazlı doymamış ortoftalik polyester reçine, NAD Poymer şirketinin ürünüdür.
Bu reçine, mekanik ve kimyasal özellikleri sayesinde kompozit levha, banyo küveti, esnek kompozit parçalar, kompozit duvar kaplamaları için uygundur ve farklı sanayilerde kullanıcıların talepleri üzerine jel süresi ayarlanabilir ve diğer özelliklerinden de yararlanılabilir.
NAD-1114 Doymamış Polyester Reçine Özellikleri
| Properties | Unit | value | Test method |
| Color | Gardner | <II | ASTM D 1544 |
| Appearance | NA | Clear, Yellowish | NA |
| Acid Value | mgr KOH/gr Resin | <40 | ISO 2114 |
| Viscosity | mPa.s(cps), @25°C | 350-550 | ISO 2555 |
| Density | g/cm3 | 1.13-1.16 | ASTM D 1475 |
| Solid content | Wt% | 62-67 | ISO 3251 |
| Gel time | Min, @25°C | 10-20 | ISO 2535 |
| Peak exothermic temperature | °C, @25°C | 150-190 | ISO 2535 |
| A | °C, @25°C | 12-30 | ISO 2535 |
| B | °C, @25°C | 22-40 | ISO 2535 |
| b/a | – | 1.5-2.0 | ISO 2535 |
Reçinenin mekanik özellikleri
| Properties | Unit | value | Test method |
| Tensile Strength | MPa | 40-50 | ISO 527-2 |
| Tensile Modulus | GPa | 2-3 | ISO 527-2 |
| Elongation at Break | % | – | ISO 527-2 |
| Flexural Strength | Mpa | 80-100 | ISO 178 |
| Flexural Modulus | Gpa | – | ISO 178 |
| Heat Distortion Temperature | °C | 50±5 | ISO 75-2 |
| Barcol Hardness | – | 40±1 | ASTM D2583 |
| Liner Shrinkage | % | 1-1.5 | ASTM D2566 |
| Water Absorption | % | 0.1-0.4 | ISO 62 |
Formulation for Room Temperature Curing
| MATERIAL NAME | PRPERTISE | QUANTITY |
| MEKP A60 | CATALYST | 1.5 |
| COBAL OCTOATE 10% | ACCELERATOR | 0.1 |
Reçine kullanımı: NAD-1114
Bu reçine, mekanik ve kimyasal özellikleri sayesinde kompozit levha, banyo küveti, esnek kompozit parçalar, kompozit duvar kaplamaları için uygundur ve farklı sanayilerde kullanıcıların talepleri üzerine jel süresi ayarlanabilir ve diğer özelliklerinden de yararlanılabilir.
Pişirilme Sonrası
Çoğu durumlar için, ürünün kalıplandırıldığı yerde, çevre sıcaklığında kullanılmaktadır. Levhalar kurumadan önce yüksek sıcaklıklarda pişirildikten sonra üretilebilir. Bunun şartı ise üretim biriminde sıcaklığın 20 santigrattan az olmamasıdır.
Daha hayati kullanımlar için, en optimum özellikler aranırken, ya da kalıp servislerinin sıcaklığı çevre sıcaklığından yüksek olduğu yerlerde, pişirilmenin ardından yüksek sıcaklıklarda üretim tavsiye edilmektedir.
Bu reçine için optimum sıcaklık 80 santigrattır. Kalıptan çıkarıldıktan sonra, paneller 24 saat boyunca 20 santigrattan az olmayacak üretim birimi sıcaklığında tutulmalı ve istenen düzeye gelmelerine müsaade edilmeli. Parçanın eğilmesinin de önlenmesi için bir yere dayandırılarak fırına verilmesi, aşamalı olarak 10 dereceden 80 santigrat dereceye yükseltilmesi gerekir.
Kalıbı 80 derecede üç saat boyunca bırakın ardından fırını söndürün. Kalıbın yavaş yavaş serinlemesine müsaade edin. Pirişilmenin ardından 24 saatlik yetişme döneminden hemen sonra yapıldığında daha etkili olur.
Koruma Koşulları
Bu reçine, sıcaklığa, ışığa ve oksidasyona hassas bir üründür. Bu yüzden tankıde, rutubetsiz yerde 5 ila 25 derecede tutulmalıdır. Her zaman original kılıflarda, açılmamış ve hasarsız paketlerde tutulsun. Güneş ışığına maruz bırakmayın.
Bu reçine, karanlıkta ağzı kapalı kılıflarda tutulmalıdır. Bu noktada, 20 dereceden az sıcaklığı olan yerde tutulmaları gerek. Ancak sıcaklık 30 dereceyi de geçmemeli. En iyi durumda, kılıflar ve kaplar açıldığından hemen sonra kullanılmalı. Dışarıda tutulması gereken mekanlarda, dikey olarak bırakılmaları, suyun içlerine sızmasına müsaade edilmemesi tavsiye edilir.
Ambalaj
Bu reçine 200 kg’lık varillerde sunulmaktadır.
Sağlık ve Güvenlik
Pişirilme sistemine bağlı olarak güvenlik bilgilerini içeren broşürleri okuyun.
Bu broşürlerdeki tüm bilgiler laboratuvar denemeleri bilgilerine dayalıdır ve sırf tasarım amaçları için hazırlanmamıştır. SHPC Global, bu bilgiler hususunda garanti veya temsilcilik sunmamaktadır.
Bu maddelerin depolanması, taşınması ve kullanışındaki farklılıklardan dolayı, SHPC Global, deneme sonuçlarıın sorumluluklarını üstlenemez.